核心設備—MVR蒸汽壓縮機
工作原理
蒸汽機械再壓縮蒸發(fā)技術（MVR），其原理是利用機械式壓縮機將蒸發(fā)后的二次蒸汽再壓縮以提高其焓值，后被再次送入加熱室作為熱源加熱來料，自身放熱相變成為冷凝水排出。被加熱的物料經汽化濃縮后作為終產物排出系統。
MVR蒸發(fā)器簡介
MVR是英文Mechanical Vapor Re-compression的縮寫；
MVR的理論基礎是根據波義耳定律推導而出；
即，PV/T = K（定值）
根據此原理，當稀薄的二次蒸汽在經體積壓縮后其溫度會隨之升高壓力增加，從而實現將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而達到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的；
MVR與單效蒸發(fā)器能耗對比
MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢
先進的試驗設備可對方案進行優(yōu)化設計
工程技術中心小試裝置
完備的中試設備滿足各種工藝的可行性驗證
MVR方案
分段設計依據：
前段濃縮，采用降膜形式，傳熱系數高，且無需大功率循環(huán)泵；
后段結晶，采用強制循環(huán)，控制結垢風險；
系統終態(tài)出料沸點升差別較高，濃縮段和結晶段分開設計對便于蒸汽壓縮機選型；
運行成本較低；
系統預防結垢設計要點
增設預處理有效降低鈣鎂離子及SiO2含量;
系統設計藥劑清洗；
濃縮段加熱器換熱管可拆卸清洗；
定期在線沖洗；
強制循環(huán)段循環(huán)泵定期高流量沖刷提高換熱器管程流速；
添加阻垢劑；
設備防腐措施
換熱器 - 原料接觸部分均使用鈦材，殼程采用316L；
主要罐體 - 與原料接觸部分采用FRP、雙相鋼2205材質；
循環(huán)泵 - 過流部分采用雙相鋼2205材質；
管道材質 - 主管路采用雙相鋼2205，其余以316L為主
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