工作原理
蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)技術(shù)(MVR),其原理是利用機(jī)械式壓縮機(jī)將蒸發(fā)后的二次蒸汽再壓縮以提高其焓值,后被再次送入加熱室作為熱源加熱來料,自身放熱相變成為冷凝水排出。被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng)。
MVR蒸發(fā)器簡介
MVR是英文Mechanical Vapor Re-compression的縮寫;
MVR的理論基礎(chǔ)是根據(jù)波義耳定律推導(dǎo)而出;
即,PV/T = K(定值)
根據(jù)此原理,當(dāng)稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會隨之升高壓力增加,從而實現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽,進(jìn)而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液,從而達(dá)到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的;
MVR與單效蒸發(fā)器能耗對比
MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢
先進(jìn)的試驗設(shè)備可對方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計
工程技術(shù)中心小試裝置
完備的中試設(shè)備滿足各種工藝的可行性驗證
MVR方案
分段設(shè)計依據(jù):
前段濃縮,采用降膜形式,傳熱系數(shù)高,且無需大功率循環(huán)泵;
后段結(jié)晶,采用強(qiáng)制循環(huán),控制結(jié)垢風(fēng)險;
系統(tǒng)終態(tài)出料沸點升差別較高,濃縮段和結(jié)晶段分開設(shè)計對便于蒸汽壓縮機(jī)選型;
運(yùn)行成本較低;
系統(tǒng)預(yù)防結(jié)垢設(shè)計要點
增設(shè)預(yù)處理有效降低鈣鎂離子及SiO2含量;
系統(tǒng)設(shè)計藥劑清洗;
濃縮段加熱器換熱管可拆卸清洗;
定期在線沖洗;
強(qiáng)制循環(huán)段循環(huán)泵定期高流量沖刷提高換熱器管程流速;
添加阻垢劑;
設(shè)備防腐措施
換熱器 - 原料接觸部分均使用鈦材,殼程采用316L;
主要罐體 - 與原料接觸部分采用FRP、雙相鋼2205材質(zhì);
循環(huán)泵 - 過流部分采用雙相鋼2205材質(zhì);
管道材質(zhì) - 主管路采用雙相鋼2205,其余以316L為主